Автоматический высекальный пресс MY1050А (A-P)

Автоматический высекальный пресс MY1050А (A-P)

Автоматический высекальный пресс CENTURION MY1050A-P с операцией удаления облоя (стриппинга)

Автоматический высекальный пресс MY1050 А (A-P) предназначен для высечки картонного кроя. Может быть также использован для холодного блинтового и конгревного тиснения картона и плотных бумаг. Пресс оснащен секцией автоматического удаления обрезков после операции высечки (модель А-Р).

1. Технические характеристики автоматического высекального пресса (в скобках для машины с удалением облоя)

Максимальный формат листа, мм 1060х760

Минимальный формат листа, мм 450х440

Толщина обрабатываемого материала, мм

– бумага и картон 0,1–1,5

Максимальное усилие высечки, тонн 300

Поле захватов, мм 6-8

Высота режущих линий, мм 23,8

Максимальная высота стопы в самонакладе, мм 1100

Максимальная высота стопы в приемном устройстве, мм 1040

Максимальная механическая скорость, циклов/час 6500

Скорость с операцией стриппинга, циклов/час 4500

Электропитание 3 х 380В+N+PE, 50Гц

Общая установленная мощность, кВт 16,95 (20,15)

Масса, кг 15 000 (18 000)

Габариты, мм 4820х3865х2550

(5810х3865х2600)

2. Комплект поставки автоматического высекального пресса
2.1. Пневматический плоскостапельный самонаклад
2.2. Секция высечки
2.3. Приемно-выводное устройство
2.4. Привод пресса
2.5. Система контроля и управления
2.6. Заключная рама – 1 шт.
2.7. Ответная плита – 1 шт.
2.8. Стандартный комплект запчастей и инструментов – 1 шт.

3. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ МАШИНЫ

3. 1. Пневматический плоскостапельный самонаклад автоматического высекального пресса
     – ваккумная головка самонаклада обеспечивает стабильное отделение и подачу листов во всем диапазоне толщины бумаги,
     – привод вакуумной головки имеет предохранительную муфту для защиты от возможных повреждений при перегрузках,
     – каскадная подача листов,
     – устройство для перезагрузки стапеля без остановки машины,
     – верхняя рама накладного стола имеет откидную конструкцию,
     – электромеханический датчик сдвоенных листов надежно защищает от возможных сбоев в работе системы подачи листов,
     – четыре передних равняющих упора оснащены четырьмя оптическими датчиками контроля Подача листов в машину осуществляется с высокой точностью. положения передней кромки листа, что исключает перекос листа при подачи в захваты транспортных кареток,
     – рукоятка микрометрической настройки для точной подстройки синхронизации работы системы подачи листов и транспортирующей системы,
     – накладной стол с устройствами равнения листа по передней и боковой кромкам. Устройство бокового равнения листа тянущего типа для работы с картоном может быть быстро заменено устройством толкающего типа для работы с толстым картоном и гофрокартоном,
     – датчик контроля бокового равнения листа,
     – рукоятки для регулировки передних упоров без остановки пресса,
     – оптические датчики контроля равнения листа по передней кромке,
     – датчик неподачи листов,
     – муфта для дистанционного отключения подачи листов,
     – устройство автоматического подъема стапеля,
     – пневмоагрегат «сухого» типа.

Контроль процесса подачи листов в секцию высечки. 3. 2. Секция высечки автоматического высекального пресса
     – принцип высечки плоскость/ плоскость: неподвижная верхняя плита с заключной рамой для установки штампа и подвижная нижняя ответная плита,
     – привод нижней плиты – четыре мощных сдвоенных кривошипно-шатунных механизма,
     – высокая точность высечки, плавность хода и низкий уровень шума, в том числе и на большой скорости, благодаря увеличенному циклу синхронизирующего редуктора привода цепей 230°,
Установка штампа в прессе осуществляется удобно, быстро, точно.      – регулировка расстояния между нижней и верхней рабочими плитами в широком диапазоне,
     – микрометрическая регулировка параллельности рабочих плит,
     – листопроводящая система – цепной транспортер с пятью штангами, каждая из которых имеет девять захватов,
     – механизмы точной фиксации штанг транспортера при захвате листа с накладного стола и в момент натиска/высечки,
     – индивидуальная двух сторонняя регулировка захватных штанг с Секция удоления обрезков построена по трех рамной схеме. микрометрическими винтами для компенсации дает возможность исключить неточность высечки,
     – устройство для выдвижения нижней плиты и рамы заключки с поворотом на 180°,
     – стандартный плоский штамп с фанерной основой 18 мм и высотой режущих линий 23,8 мм,
     – устройство для установки штампа в точную рабочую позицию,
     – датчики правильности установки заключной рамы и нижней ответной плиты,
     – датчик застревания листов в зоне высечки,
     – ответная высокопрочная калиброванная плита с двумя рабочими сторонами,
     – автоматическая централизованная смазка.

3. 3. Приемно-выводное устройство автоматического высекального пресса
     – автоматическое опускание приемного стола с таймером управления,
     – возможность разгрузки приемного стапеля без остановки пресса,
Технологичный автоматический каскадный самонаклад листов.      – задняя тормозная щетка с механизмом качания,
     – боковые и передние сталкиватели листов,
     – регулировка точки открытия клапанов транспортирующих штанг,
     – датчик застревания листов при их выводе,
     – автоматическое отключение пресса при переполнении приемного стапеля,
     – датчик контроля натяжения транспортирующих цепей,
     – дутьевая трубка для плавного стапелирования листов.

3. 4. Привод пресса автоматического высекального пресса
     – асинхронный трехфазный двигатель с регулированием частоты,
     – маховик для выравнивания динамических нагрузок на привод,
     – пневматическая муфта привода главного вала пресса,
     – пневматический тормоз для остановки пресса при аварийном отключении.

3. 5. Система управления прессом автоматического высекального пресса
    – один главный и три локальных пульта управления,
     – микропроцессорная система контроля управления работой пресса OMRON (Япония),
     – ЖКИ-панель touch-screen для индикации рабочего состояния и ввода управляющих команд,      – возможность корректировки электронной циклограммы работы пресса с операторской ЖКИ-панели,
     – индикация отказов на операторской ЖКИ-панели,
Пресс оснащен современной системой управления.      – установка режима смазки транспортных цепей с ЖКИ-панели,
Дистанционная регулировка положения передних упоров с цифровой индикацией.      – возможность пуска пресса в режиме «толчок»,
     – цифровой энкодер синхронизации работы контрольных устройств пресса,
     – режим остановки пресса при нижнем положении подвижной плиты,
     – цифровой программируемый счетчик продукции,
     – цифровой указатель скорости работы на ЖКИ-панели,
     – световая сигнализация состояния машины,
     – звуковая сигнализация пуска и состояния машины.

MY-1050- инструкция

Похожий штанцавтомат - WPQM-1060

ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?

Контакты

ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК